电流波形会影响不锈钢研磨棒的电化学抛光效果

不锈钢研磨棒是我们无锡市取胜金属制品有限公司主要销售的一款产品，为了让它的表面更加光滑美观，在进行完生产以后一般都会对它进行抛光处理。不锈钢研磨棒的抛光方式多种多样，笼统地分类可以分为机械抛光与化学抛光这两种，今天小编要给大家介绍的就是不锈钢研磨棒的电化学抛光。电化学抛光也称电解抛光，它通过以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。不过，在电解过程中经常会出现一些问题，影响到抛光效果。

具体有哪些地方会影响到不锈钢研磨棒的电化学抛光效果呢?

(1)电解液流速：当流速太慢时，阴极不锈钢研磨棒表面产生的氢不能快速除去，沉淀物和氧也保留在阳极表面。间隙中的温度大大增加，并且两极的表面经受浓差极化。

(2)电解质浓度和温度：电解质浓度的差异通过控制电解质中的离子量直接影响电解质的电导率。在低浓度下，电解质的电导率随着浓度的增加而线性增加。当达到高浓度范围是，电导率的后期变化不再显着。温度对电化学处理的影响类似于浓度，主要是通过影响电解质中离子的运动。根据热力学定律，离子的活性随着温度的升高而增加。电解质浓度和温度对加工过程中的电流效率有直接影响，并且这种效应对于线性电解质和非线性电解质也是不同的。同时，当电解质的温度和浓度改变时，电解质本身的粘度相应地改变，这又影响电解质的流动特性。因此，选择合适的电解质浓度和温度将直接影响不锈钢研磨棒的电化学抛光过程的抛光效率和加工速度。然而，电解质浓度和温度对电化学处理效率的影响是复杂的。到目前为止，这方面的实验研究还不够。

(3)电流密度：当电流密度处于不同的极化间隔时，材料的表面去除不同。为了确保不锈钢研磨棒的表面光洁度，尽可能在抛光间隔中控制材料去除方法。然而，结合当前的研究，可以发现电流密度的适当增加可以实现更好的表面处理质量。当然，其选择还需要结合电解质浓度和电解质流速进行综合考虑和分析。

(4)电流波形：如果一般直流电源不用于电化学抛光，则脉冲电源用于改变电流波形，并且由于处理期间电解质流动不均匀，阳极极化不均匀。由阴极和不锈钢研磨棒材料上的电化学沉积等因素引起的表面光洁度降低的问题将得到改善。在阳极中发生极化不均匀之前，等待工件表面的极化和沉淀物的消失，然后重新打开，等待表面光洁度，从而改善表面光洁度。脉冲电源一般使用单相半波电流或矩形波电流，使用可变极性电源时效果更明显。当极性电流改变时，工具的阴极可以瞬间转变为阳极，并且去除上述沉淀程度，从而改善不锈钢研磨棒的表面光滑度。

(5)加工间隙：加工间隙是电化学反应的主要场所。在处理间隙不同的情况下，内部电化学变化也非常复杂。电解液在加工间隙中的流动和间隙中的点流速和压力分布直接影响间隙中的温度，氢气泡和沉积物的分布，从而影响每个位置的电导率，直接影响质量。获得表面光洁度。对于普通工件表面的电化学抛光，阴极与阳极的至佳距离通常保持在100-300mm。

综上所述，电解抛光的原理应该是：“黏膜理论”。通过此理论，我们可以得出结论，电解液流速、电解质浓度和温度、电流密度、电流波形、加工间隙这些都能影响不锈钢研磨棒的电化学抛光效果。其实电解抛光的优点还是比较多的，比如说它可以让不锈钢研磨棒的内外色泽一致，光泽持久，而且机械抛光无法抛到的凹处也可整平。电解抛光生产效率高，成本低廉，可以增加工件表面抗腐蚀性。小编相信，在不远的未来电化学抛光一定会成为一种主流的抛光方式，被更多的厂家所使用。