强度刚度稳定性是影响不锈钢活塞杆质量三大要素

工作过程中的大多数环节都是可以通过连接活塞和十字头等的方式去解决的。在进行使用时大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。不锈钢活塞杆其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。

活塞杆在进行制作时有效的包括其活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等。根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞(长度比直径大)、盘形活塞(长度比直径小)、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞。

活塞杆的作用

活塞杆在进行使用时主要的作用是连接活塞和十字头，在一定程度上传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。

对活塞杆的基本要求：

(1)要有足够的强度、刚度和稳定性;

(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求;

(3)在结构上尽量减少应力集中的影响;

(4)确保连接可靠，防止松动;

(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。

活塞杆由于其独特的结构设计能够更好的将活塞的拆装去解决滚压的问题，这样可以有效的提高其表面的抗腐蚀性能，在一定程度上延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施。